在注塑行業中，注塑成型機或機械手是關鍵的核心裝備。然而，很少有人關注過機械手臂末端工具（簡稱“EOAT”）的使用。

其實，在注塑成型過程中，機器人末端工具是一個相當重要的部分。

讓治具變成“積木化” 實現機器人手臂無所不能

EOAT是安裝在機械手上的末端工具系統，主要負責將物件從注塑機模具上卸下及相關的工藝執行，主要功能包括：將模具成型部件從模具上取出、夾取物件、分離澆道上的成型產品、切割后夾取澆口、丟下澆口、成型件卸載等。

澳普托自動化產品（東莞）有限公司（以下簡稱澳普托）創立于1997年，先后被認定為國家高新技術企業，榮獲中國創業創新大賽一等獎、自主創新獎等榮譽。公司致力于提供品類多、質量優的機器人末端產品及高效優質的技術服務來推動全球的工業自動化的快速發展。

澳普托致力于將機器人雙手的概念產品化，把機器人末端執行工具設計成輕量型、模塊化的產品，為汽車行業零配件制造、醫療、航空、食品等行業提供整體的機器人末端工具解決方案，他們的目標是：全球布局、產業深耕，致力于讓治具變成“積木化”。

公司堅持自主創新，多年來設計研發了多款高性價比的EOAT應用解決方案，廣泛應用于剪切、抓取夾持、打磨拋光、智慧裝配等領域。

機器人執行工具指的是任何一個連接在機器人邊緣（關節）具有一定功能的工具，包含機器人抓手，機器人工具快換裝置，機器人毛刺清理工具等等。

OPT澳普托系列機器人執行工具包括氣動剪切、快換、裝配、打磨及浮動去毛刺、抓取夾持及電動吸盤、打磨、快換系列等產品，適用于剪切、抓取搬運、打磨拋光、智慧裝配及工具快速切換等生產環節。

據了解，OPT系列工業機器人快換工具采用機械故障保險機構，加入反饋傳感技術，適用于各類工業機器人搭載使用；OPT系列打磨拋光去毛刺系列工具應用于軌道交通、航空航天、船舶制造、3C電子、汽車制造行業、金屬壓鑄等行業；OPT抓取夾持系列包括抓取、夾持、吸取、搬運、上下料、碼垛、包裝等夾具抓手工序；OPT系列氣動剪切工具應用于汽車內飾件、塑膠料口及金屬材質產品的剪切。

值得一提的是，1月底，OPT發布了6大系列機器人執行工具明星新產品：OQE系列協作機器人快換、WE系列模塊化快換、OGK系列能源模塊、MKL系列流體接頭、MK系列插針、EV/EQ系列電動真空吸附裝置,，開啟了2023年OPT澳普托發展新篇章。

產業深耕 打造堅實完整的技術平臺

在自動化行業，機器人自動化生產線從上料、裝夾、下料、水口處理等完全由機器人完成，減少了中間環節，零件質量大大提高。同時產品精度的穩定性得到保障。高安全緊湊型智能機器人取代了人工操作，能夠較好的控制節拍，避免由于人為因素而對生產節拍產生的影響，大大提高了生產效率，實現了自動化大批量加工，推動機器人在加工制造業的發展，提高加工制造業的產品質量和一致性，為產業升級提供基礎設備支持。

在汽車制造領域，制造設備已經實現了對產品的自動加工和對信息的自動控制。同傳統的汽車制造設備相比，自動化生產設備具有較多優勢，不但提高了產品加工的精度，而且增強了生產設備的控制能力。自動化汽車制造裝置可以根據生產者的意愿進行擴展，從而在一定程度上提升產品的性能：可以減少生產過程中由于工人操作失誤而造成的損失，使得產品精度和質量得到較大程度的提升。此外，自動化技的應用可以使生產安全性得到更好的保障。

在注塑行業，隨著注塑行業的市場急割擴大，注塑企業對工人的需求量都呈現日趨加大的形勢。隨著人力成本的逐年攀升，以及在“十二五”規劃的要求與指引下，自動化技術已經被越來越多的行業所認可，并開始大量應用。操作具文化程度的各種限制，更使得這些行業的生產成本無法降低，生產效率也得不到提高。在這種大背景下，注塑生產運作正由勞動密集型轉向技術密集型，由手工作坊式轉向自動化、無人化生產模式。

在醫療行業，OPT提供全面自動化醫療行業解決方案，解決醫療保健行業中的全球性挑戰。有助于客戶提高其效率，減輕工作人員的行政工作負擔。因此，醫務人員能夠集中精力處理重要的事務。

結語與未來

作為“讓治具變成積木化”理念的倡導者和踐行者，OPT澳普托也將繼續以「靈活」模塊化，無限automation parts理念，蓄力奮進，通過主打EOAT治具、機器人執行工具兩大產品板塊，打造堅實完整的技術平臺、產品平臺以及明星輩出的平臺產品。

OPT澳普托CEO陳泓霖表示，“2023年，我們將堅持關鍵領域技術領先，繼續深耕EOAT治具、機器人執行工具兩大產品板塊，主抓汽車工業，主力產品競爭力力爭第一。在業務精準定位的基礎上進行資源精準投放，破局立勢，實現更好的發展?！?/span>

中國機器人峰會轉載